食中毒や製品回収で利益を損ねて自信をなくしておられませんか？

新しい不具合が発生し、その対応に追われていませんか？

類似の不具合を繰り返し、その処置にお困りではありませんか？

不具合の発見が遅れ、気付いたときには被害が拡大していませんか？

原因特定に時間がかかり、どうしたら良いかお困りではありませんか？

不具合の対策方法がわからずに、お困りではありませんか？

従業員の育成方法がわからず、お困りではありませんか？

外国人労働者に正しく意志伝達できず、ミスに繋がっていませんか？

従業員が定着せずに、お困りではありませんか？

食品衛生の問題を1つ1つ解決し、自信を取り戻すことができます。

HACCPをベースに仕組みや体制を整備し、新しい事故をなくすことができます。

HACCPをベースに再発防止の仕組みを強化し、事故を繰り返すことがなくなります。

早期発見の仕組みを整備し、事故による被害の拡大を防ぐことができます。

事実に基づいた仮説検証スキルを身につけ、原因特定を迅速化できます。

対策を費用対効果から検討する力を身につけ、有効な対策に繋げられます。

従業員をの育成方法がわかり、成長を実感できます。

外国人労働者に正しく意志伝達し、ミスをなくすことができます。

従業員が定着し、採用コストを削減できます。

新しい事故が発生する理由は「品質リスクの見逃し」にあります。つまり、リスク抽出の仕組みに弱さがあるためです。HACCPをベースにリスクを事前に抽出することが出来れば、新たな事故を未然に防ぐことができます。

事故が再発する理由は「本質的な原因の見逃し」にあります。つまり、現場・現物で事実関係を確認して原因特定し、本質的な問題に深堀りできたかが重要です。対策方法を間違わないことも重要です。

品質事故は仕組みがあっても100%防ぐことは困難です。なぜなら、仕組みを守るのは人だからです。人は気持ちを持つ生き物です。仕組みをしっかりと守ってもらうには従業員の品質マインド醸成が必要となります。

過去1年間に品質事故を経験し、不安を抱えていました。現場でのアドバイスでトラブルが半減し、利益も80%向上しました。

計画的に食品衛生の改善を図りました。形だけのルールではなく、いかに運用しやすいものであるかの大切さを教えて頂きました。

従業員はとくにヒューマンエラー対策について関心が高かったようで、数回の講義で品質意識が大きく高まりました。

【日時】
2025年8月16日(土) 13～17時
【場所】
機械振興会館
【講演テーマ】
未定
【主催】
食品技術士センター会

【日時】
2025年4月5日(土) 14～18時
【場所】
会場とオンラインによるハイブリッド開催
シルクセンター地下大会議室（横浜市中区山下町1）[40名]
オンライン：Zoom Meeting [80名]
【講演テーマ】
技術士独立開業への挑戦と食品事故防止対策について
【共催】
日本技術士会 神奈川県支部

【日時】
2025年3月25日(火) 11～12時
【場所】
オンライン
【講演テーマ】
品質向上のためのHACCPシステムと動画活用

【日時】
2024年12月25日(火) 11～12時
【場所】
オンライン（Zoom）
【講演テーマ】
食品事故防止の備え
～動画活用で実現する事故の未然防止～

【日時】
2024年11月23日(土) 13～17時
【場所】
川崎市産業振興会館10階 第4会議室
【講演テーマ】
独立開業へのチャレンジ
～自分の人生を設計しよう～
【主催】
技術士活躍の場創出センター

【雑誌名】
月刊フードケミカル 2024年12月号 Vol.40 No.12
【内容】
特集2 OEMの現在地
食品製造業の動向とOEM戦略の課題
【詳細】
https://www.foodchemicalnews.co.jp/article/foodchemicalmagazine/item_20476